钢制逃生管如何做防腐处理

钢制逃生管的防腐处理是一个重要的工艺环节，以确保管道在使用过程中不受腐蚀影响，提高使用寿命。以下是钢制逃生管防腐处理的详细步骤：

一、前期准备

材料选择：选择适合的防腐材料，如聚乙烯防腐胶带及其配套底漆。

表面清洁：

使用溶剂、乳剂清洗钢材外表，去除油、油脂、尘土、光滑剂和类似的有机物。

工具除锈，运用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。

喷(抛)射除锈，通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸等磨料对钢管表面进行喷(抛)射处理，彻 底清除铁锈、氧化物和污物。

二、防腐处理

底漆涂敷：在管道外壁涂抹一层聚乙烯防腐胶带配套底漆，确保底漆均匀覆盖，无遗漏。

防腐胶带缠绕：

待底漆干燥后，开始缠绕聚乙烯防腐胶带。

缠绕时应确保胶带紧密贴合，无气泡、无皱褶。

缠绕层数根据管道直径和防腐要求确定，一般需多层缠绕以达到良好的防腐效果。

三、后续处理

检查：对防腐处理后的管道进行全 面检查，确保防腐层无破损、无遗漏。

标识：对合格产品进行喷标识，包括产品编号、生产日期、防腐处理情况等信息。

堆放与运输：将防腐处理好的钢制逃生管放置在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和雨淋。在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和损坏防腐层。

四、注意事项

安全操作：在整个防腐处理过程中，应严格遵守安全操作规程，确保生产人员的安全。

质量控制：加强质量控制，确保防腐材料的质量符合相关标准，防腐处理工艺正确无误。

环境保护：在防腐处理过程中，应注意环境保护，避免对环境造成污染。